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力士樂變量柱塞泵突發性失壓故障的分析與處理
發布時間:2016-11-01 瀏覽次數:2781
    液壓系統故障的產生具有一定的隱蔽性,并且誘發因素具有多樣性特征。在進行故障檢測過程中,由于受到時間以及經濟等因素限制,故障檢測人員必須采取較為經濟實用的技術手段,快速對液壓系統故障進行檢測。

1 力士樂變量柱塞泵工作原理

  力士樂變量柱塞泵結構采用的主要是日本油研變量柱塞泵結構,該泵在實際應用過程中,主要靠轉動軸進行動力傳輸,從而實現泵體以及斜盤的工作。在實際工作過程中,當電機提供動力供給,傳動軸進行旋轉時,缸體隨之進行旋轉,柱塞在缸體內進行往復運動,配油盤進行吸油和壓油的工作,從而完成變量柱塞泵的工作。

2 失壓故障過程及原因分析

  2.1 事故現象

  2016年7月12日,工作人員在進行日常的檢查工作時,發現了7A頂軸油泵電流為8.5 A,并且泵出口表壓數值為零。

  2.2 故障分析

 ?。?)對設備運行情況進行了解。

  在進行檢查過程中,對故障分析是檢修工作的前提。詢問工作人員設備運行的實際情況,并根據設備運行情況,對可能出現的故障點進行判斷。在實際工作過程中,對相關記錄進行有效查詢。

 ?。?)對頂軸油泵運行情況進行檢查。

  在檢查過程中,主要查看泵注油以及入口壓力是否正常。檢查過程中,發現7A頂軸油泵數值出現較大的偏差,為8.5 A。其中,油泵的電流并沒有出現上升現象,并且溫度偏低。故障檢查工作完成后,對液壓系統故障通常采用邏輯診斷法,從故障發生的現象進行判斷,按照相應順序進行故障排查工作。采取邏輯診斷法,可以有效地節省故障排除時間,及時的對故障進行排查和檢修,具有較好的經濟效益。

  2.3 力士樂柱塞泵失效形式及部位分析

 ?。?)柱塞泵失效形式分。

  柱塞泵在使用過程中容易受到機器自身磨損原因影響,導致設備自身存在問題,并且在使用過程中,失去效用,引發故障問題。

 ?。?)力士樂系列斜盤式柱塞泵的結構特性。

  該型號的柱塞泵在實際應用過程中,有3對摩擦副進行潤滑和蜜蜂,可以更好地降低磨損導致的設備故障幾率。柱塞泵在工作過程中,采取有效的防摩擦措施,可以增加設備的使用壽命。該型號設備的3對主要摩擦副,是影響設備壽命和性能的關鍵部分,在實際工作過程中,必須注重對這一問題的把握,進行有效檢修,以提升設備使用壽命和降低設備發生故障的幾率。

 ?。?)力士樂柱塞泵3對主要摩擦副的潤滑及磨損泄漏原因分析。

 ?、倥淞鞅P與柱塞缸體配流面。

  在設備運行過程中,由于泵體的進出油會通過高速旋轉的柱塞缸體柱塞孔,并且在液體壓力下形成防摩擦的油膜,可以有效地避免摩擦。但是由于配油盤和柱塞缸體在運動過程中存在較大的摩擦力,以及壓力油在注入過程中,也會對柱塞缸體產生軸向推力,將會造成配流盤的摩擦,容易導致該部件出現較大的磨損現象,進而造成設備的摩擦損壞。

  在配油盤進行相對運動過程中,由于運動速率較大,設備之間將會產生較大的摩擦力,摩擦力會對設備表面產恒較大的磨損。在實際工作過程中,配油盤的表面會進行相應處理,降低其摩擦力。同時,配油盤距離高低壓窗口較勁,這一設備若是出現磨損現象,將會導致泄漏現象產生,對于這一部件的設計,必須力求降低摩擦力,避免設備損壞。例如在實際工作過程中,一臺柱塞泵的表面出現了一道1 mm寬的摩擦位置,僅有0.5 mm的磨痕,這樣的磨痕在其他設備中應用,不會有什么大礙。但是在柱塞泵中,卻導致柱塞泵的壓力大幅下降,并且無法進行輸油操作。由此可見,一旦柱塞泵的配油盤出現磨痕,將會導致柱塞泵喪失工作性能。為了對故障進行有效檢查,關閉泵出口和卸壓手動門,并對手盤泵進行轉軸操作,若是出現不泵油的現象,說明該設備存在較為嚴重的泄露現象。對此,在進行故障檢查過程中,可關閉泵出口,觀察現象。若是泵內存在小量泄露,手盤泵能夠盤動1~2周。若是泄露較大,動靜配油盤會產生摩擦過熱的現象。

 ?、谥^與斜盤滑靴、斜盤與斜盤托架支持軸承。

  該部件是一個較為特殊的部位,在柱塞泵中處于較為敏感的部位,在進行故障檢修過程中,需要對其進行有效檢查。當高壓油進入托架支持軸承內后,會與斜盤間形成油膜,能夠對摩擦進行有效的抑制和減緩。但逆向運動過程中,由于缺乏潤滑作用,斜盤與軸承之間將會產生摩擦,進而造成設備摩擦受損。3對摩擦副之中,最為復雜的則是柱塞頭和斜盤滑靴,該設備在實際運行過程中,會進行公轉,將壓力油引入盤形腔,使設備之間形成一層可以減小摩擦的油膜,避免金屬設備之間的直接接觸。但當設備進行逆向運轉過程中,柱塞頭和斜盤滑靴之間會產生固體摩擦,對設備損壞較大,容易導致設備出現故障。

3 零件的修復與效果檢查

  3.1 零件的修復

  在進行設備故障處理過程中,根據故障檢查的實際情況,采取有效措施進行零件的修復工作。對柱塞泵進行解體檢查,發現配流盤、斜盤與斜盤托架軸承出現明顯的磨損和拉毛。此次故障是由于磨損拉毛從而導致缸體與配流盤、斜盤和斜盤托架支持軸承配合不好,密封性能下降,并且設備的泄露情況與設計泵壓存在較大的差距,對此,可以采用手工研磨的方法進行問題的解決。在實際操作過程中,可利用細油石進行推平操作,也可以在二級以上精度的平板上進行研磨操作,表面粗糙度應達到Ra0.032μm,缸體與配流盤運動端面接觸均勻。

  3.2 效果檢查

  設備維修過后,需要對檢修效果進行復查,確保檢修效果無誤。泵回裝后進行試轉,確保機組能夠正常運行。同時,也要對設備運轉過程中的相關參數進行有效檢查。當設備相關參數符合相關標準后,才能夠確保檢修工作圓滿完成。

4 結語

  液壓元件在現代火力發電廠中應用廣泛,其工作狀況與電力生產的安全密切相關,液壓系統在進行故障診斷過程中,要注重相關技術的有效應用,并能夠盡可能最快地檢查故障出處,采取有效措施予以解決,更好地實現檢修工作的經濟性和快捷性。

    在實際工作過程中,要注重把握以下3點:一是利用科學的診斷方法;二是理論與實踐進行結合,更好地發現設備故障問題;三是能夠對檢查工作進行經驗總結,并能夠對技術進行有效提升??傊?,液壓系統故障檢查過程中,必須要注重現象和本質一起看。

    電廠DEH和頂軸油系統大都配置力士樂等品牌的高壓柱塞泵,屬于進口產品,在實際應用過程中,并沒有相關資料。因此,必須要加強相關的檢修工作,確保設備性能穩定,能夠在實際工作中,發揮應有作用。同時,在檢修過程中,必須要注重對設備性能以及可能存在故障的地方進行排查,采取有效技術手段,降低檢修成本,更好地實現經濟效益目標。
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