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液壓系統中柱塞泵故障診斷步驟,4類故障原因及處理方法
發布時間:2019-03-27 瀏覽次數:2574

液壓系統中的柱塞泵很容易發生故障,在對其進行維護的時候,需要按照相關要求操作,降低故障頻率。

1.柱塞泵故障的診斷方式

視覺診斷方法主要是有“聽、聞、摸、看”,是被經常使用的方法,對于工作人員有較高的要求,需要掌握較多的專業知識。

診斷故障的步驟主要有:

①對柱塞泵外觀的檢查和運轉的聲音進行判斷。

②觸摸柱塞泵的表面殼體。

③檢查設備是否出現振動的情況以及溫度是否升高。

④檢查液壓油是否出現發臭和變質的味道。

2.柱塞泵常見的故障

柱塞泵故障的診斷主要有四覺診斷方法和液壓試驗臺檢測這兩種。柱塞泵常見的故障主要有以下幾個方面。

2.1 柱塞泵過熱

柱塞泵過熱的現象主要是由三個方面造成的:

①液體之間的摩擦生熱,因為高壓油通過縫隙泄漏到低壓腔內出現了熱能的轉化從而導致液壓能出現了損失。

②因為機械摩擦生熱,運動部件之間因為物體的表面處于較干和半干的情況下,導致它們之間摩擦產生熱量。

③因為回油過濾器堵塞產生了熱量,堵塞會使得壓力過高從而使得液壓油的溫度升高,柱塞泵的結構過熱。就針對這三個方面需要選擇和定位好油箱的容積,確定好冷卻器和運動零件之間的孔隙。

2.2 柱塞泵密封不良

柱塞泵的密封不良主要是指密封環在柱塞泵液壓油會從高壓向低壓滲透,在這個過程中會出現損傷。泄漏的原因主要是因為內部的元件出現了損傷或者是銹蝕的情況。

2.3 柱塞泵的污染問題

柱塞泵的污染問題主要是由于雜質污染和系統進水所導致的。

雜質污染主要是設備在工作的過程中因為各個零部件之間的摩擦會產生金屬屑和雜質,隨著液壓油進入到柱塞泵中,這使得部分零件損壞。

液壓系統進水的原因主要有兩個:

一是設備使用的過程中因為外部環境的變化,冷卻系統的滲透以及雨雪潮濕等情況使得液壓油內出現進水的現象;

二是因為大氣中的水蒸氣進入到液壓系統之中,因為空氣中的濕度會影響液壓油中的水分含量。當外部的環境溫度降低時,液壓油中的溶解水會逸出到空氣之中。外部環境變化的時候會導致其發生別的變化,這使得液壓油中的水含量增加。

3.柱塞泵故障診斷與維修

柱塞泵常見的故障主要有柱塞泵過熱、柱塞泵密封不良以及柱塞泵液壓系統的污染問題等方面。針對性的維修措施主要有以下幾個方面。

3.1 壓力異常的處理方法

壓力異常的處理方法主要有:

①加大吸油口的截面,可以防止吸油口出現堵塞的情況。

②對液壓油的溫度進行檢測,如果溫度較高需要進行降溫處理。

③調整變量機構的偏角,通過定期的檢查和維修來確定。

④如果液壓系統沒有壓力,則需要對安全閥進行檢查,如果是安全閥的誤動作,則需要調整壓力調定值,如安全閥彈簧失效要對彈簧進行及時的更換。

⑤由于存在雜質而導致液壓閥無法打開,此時需要對其進行拆開并清洗。如果出現壓力正常而某處無壓力的現象時,可能是由于小孔、管路或節流閥被臟物漏損或堵塞嚴重,此時需要對壓力和油流情況進行檢查。

3.2 排油量不足的處理方法

排油量不足的處理主要有:

①疏通吸油管和濾油器的堵塞位置,此時需要對吸油管路及濾油器進行檢查,并排除阻管路堵塞物。

②及時將泵內的多余空氣排出,并及時將損壞的零部件進行維修更換。

③緊固柱塞泵的連接處結構,防止出現松動。同時,還需要對油箱油位進行檢查,如果存在油箱油位過低現象,則可能存在泄漏問題,此時需要查找油箱泄漏原因并采取有效措施給予解決,并將油添加到規定位置;此外也可能是油液黏度過高,此時需要排空油箱,并及時更換低黏度油。

3.3 液壓泵異常發熱的處理方法

液壓泵異常的發熱處理主要有:

①檢查柱塞和缸體間的孔隙是否符合標準。

②將長時間使用的軸承進行更換。

③卸油管需要滿足排油的需要。

④油道不能夠出現堵塞的情況。同時冷卻器堵塞、油黏度過高、壓力調定過大、內泄嚴重、摩擦損失大也會誘發液壓泵異常發熱,導致液壓系統的零部件可能會因為溫度過高而出現膨脹現象,誘發零件配合間隙破壞而出現液壓閥卡死現象,此時需要對上述誘發因素進行檢查,并采取有效措施給予解決,以確保液壓泵恢復正常運行。

3.4 泵不輸油的處理方法

泵不輸油主要是三個因素導致的。

①因為泵軸不轉所導致的,它可以通過先檢查柱塞和缸體之間的情況,將液壓油進行更換并確保柱塞球頭完好;再檢查電路和控制回路的連接情況,最后將吸油腔進行清理并檢查泵軸的連接程度。

②因為泵軸反轉,工作人員對泵的接線情況進行檢查,避免出現人為的安裝錯誤,低于液壓泵和電機之間的連接情況需要進行仔細的檢查。

③因為泵不吸油所導致的,首先是調整油位,對吸油管、吸油濾油器等進行疏通處理;其次是確保管路的密封情況,將濾油器和油液進行更換;最后是提高液壓泵的轉速,如果存在損壞的現象需要盡快維修和更換。

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